施工單位
施工過程
施工時間：2020年7月21日
施工人員到達用戶單位，與用戶方單位確認(rèn)施工地點，需要清洗的設(shè)備與要求。召開班前會講解施工注意事項，并對此次施工設(shè)備進行在線檢測并記錄，完成前期準(zhǔn)備工作后組織人員分工進行現(xiàn)場保護和設(shè)備各部位清洗。設(shè)備清洗完成后，清理施工現(xiàn)場并恢復(fù)設(shè)備，與用戶進行竣工驗收并確認(rèn)簽字。確認(rèn)設(shè)備養(yǎng)護后供電運行正常，無異常現(xiàn)象。人員設(shè)備撤離現(xiàn)場，本次施工完畢。
施工前后對比圖
本次施工地點為泉州某機械廠廠區(qū)生產(chǎn)線，需要清洗維護的設(shè)備為控制柜設(shè)備。
設(shè)備上的主要污染物為常年堆積的金屬粉塵及油污等，污染程度為重度污染。由于設(shè)備緊鄰生產(chǎn)線，在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉塵等沾污容易粘附在設(shè)備表面，且產(chǎn)線周邊環(huán)境工廠眾多，容易加劇這一情況的發(fā)生。金屬粉塵及油污過多會導(dǎo)致設(shè)備在運行工作時溫度過高，增加設(shè)備的工作負(fù)擔(dān)。
此外，附著在設(shè)備表面的金屬粉塵與油污的混合物，還容易造成控制柜的接觸端接觸不良，產(chǎn)生污閃，放電，跳閘，等安全隱患，金屬粉塵與油污的混合物附著在集成電路板及電氣開關(guān)觸點周圍凝聚沉降，可能會導(dǎo)致集成電路板中的印制線意外連通使元器件擊穿或短路，使控制失效或不起作用，設(shè)備容易產(chǎn)生高溫報警和軟擊穿，導(dǎo)致設(shè)備短路，無故跳閘等，增加設(shè)備運行的安全問題。
使用傳統(tǒng)的清洗方式難以徹底解決設(shè)備上金屬粉塵與油污的混合物形成的沾污。我公司使用自主研發(fā)的電力電氣設(shè)備帶電清洗劑，對設(shè)備進行帶電清洗，能徹底解決設(shè)備表面附著的難以清潔的金屬粉塵和油污，以及一些平時保養(yǎng)不到的死角位置處的沾污等。下面是經(jīng)我公司施工清洗前后的設(shè)備對比圖。
